上光過程可分為不同的方式：離線上光和在線之上光可分為離線上光和在線之上光；根據(jù)上光涂料的不同，可分為氧化聚合涂料上光和拋光；根據(jù)印刷材料輸入方式，可分為手動(dòng)送紙以及自動(dòng)送紙等
目前開發(fā)的各種之上光涂料都有各自的工藝優(yōu)勢；氧化聚合型之上光涂料主要依靠空氣之中氧氣的聚合反應(yīng)成膜，所需干燥源少，設(shè)備投資少；溶劑揮發(fā)涂料是由溶劑蒸發(fā)干燥而成。在涂布、干燥、成膜過程之中具有良好的流平性。它具有廣泛的加工性能和應(yīng)用范圍，適用于各種牌號(hào)和大批量印刷品的拋光；熱固化型之上光涂料依靠成膜樹脂的聚合物結(jié)構(gòu)之中所含的活性官能團(tuán)和涂料之中的催化劑。加熱時(shí)，交聯(lián)反應(yīng)發(fā)生，薄膜干燥。具有固化速度快、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，適用于自動(dòng)上光；涂層分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)吸收輻射光能之后聚合成膜。涂層光澤高，耐磨、耐折、耐熱性好。適用于高檔印刷材料的拋光。

   各種之上光涂料的基本組成大致相同，即由主劑（成膜樹指）、助劑和溶劑三部分組成。主劑為上光涂料的成膜材料。涂飾之后，涂膜的質(zhì)量和物理化學(xué)性能，如光澤度、耐折性和之后處理適用性等，與所選用的主劑有關(guān)。主劑為天然樹脂，漆膜透明度差，易泛黃，易回粘；以合成樹脂為主劑的涂料成膜性能好，光澤度和透明度高，耐磨、耐水、耐老化，適用性強(qiáng)。

   助劑是改善玻璃涂料理化性能和工藝特性所需的一些輔助材料。例如，加入固化劑，改善主樹脂成膜性能，提高涂膜的粘結(jié)強(qiáng)度；加入表面活性劑，提高流平性，降低涂料表面張力；加入消泡劑，便于上光涂料的合成和涂裝操作；增塑劑的加入提高了涂膜的彈性，增強(qiáng)了涂料的耐水性和耐折性。